水泥回轉窯影響分解爐溫度的原因有哪些
水泥回轉窯屬于專業的設備，不管出現什么問題，請第一時間和專業技術人員進行溝通，在進行維修。為使分解爐內的燃料均勻地無焰燃燒，并很快與生料實現最好的傳熱效果，設計專家做了大量工作，開發出各式各樣類型的分解爐。但是萬變不離其宗，無非是要求風、煤、料的合理配合，要求在最短的時間內，用最少的風量，使煤粉燃燒完全，并能讓燃燒所發出的熱盡快地傳導給生料，為此：
⑴ 加入煤粉的數量及質量。煤粉秤的可靠計量及輸送穩定是保證熱源穩定的前提。同時，煤粉要有足夠的細度及合格的水分，確保能在水泥回轉窯爐內的有效時間內燃燒。如果分解爐出口溫度高于爐中溫度，說明有可能燃燒速度不夠。
⑵ 起主導作用的是三次風的風量、溫度與速度。風量足夠而又不能過多，溫度越高越好，速度與方向應有利于煤粉的混合。使用新開發的分解爐用三風道煤管可以實現此目的。影響三次風量的因素也較多，不僅受系統總排風的約束，而且受窯爐用風平衡的牽制。
⑶ 進入分解爐的生料應該與空氣及煤粉充分混合均勻，而不能走短路入水泥回轉窯設備，或分散不開產生掉料現象。進分解爐的下料位置對水泥回轉窯分解爐的溫度也有較大影響。
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